La radiografia industrial, Gammagrafia

La radigrafia indutrial, en este caso el fuerte de la empresa la gammagrafia es una practica soporte del ultrasonido, por lo que en ella se puden ver las irregularidades de la pieza inspeccionada, en este caso la soldadura.

Para la inspeccion por gammagrafia se deven tener encuenta los siguientes elementos como son

un colimador, un contenedor auxiliar de emergencia, un monitor geiger, pinzas deseguridad, los cables de la coneccion de la fuente en buen estado y nuestro castillo con la fuente en su interior.

En cuanto aseguridad del radiologo, el debe portar un dosimetro(aparato para medir la radiacion absobida pr el cuerpo en el trabajo) u un dosimetro de pelicula el cual es de respaldo para el de lectura directa, en este caso dosimetros tipo lapicero.

Tambien en cuanto al transporte de material radiactivo, por carretera en vehiculo se tienen unas normas, las cuales son: dos etiquetas a los costados del vehiculo color naranja, con el tipo de embalaje las iniciales de las naciones unidas y el numero de la carga:

En la inspeccion tambien se utiliza las pantallas de plomo que sirven como blindaje para contrarestar la nociva radiaciòn, en especial cuando se trabaja dentro de la ciudad en via publica.
El lugar deve estar corectamente demarcado con avisos de peligro a una distancia prudente para evitar el contacto de el publico con la fuente, aunque este tipo de inspecciones es un poco complicado ya que la gente es un poco reacia y no hace caso a los avisos de peligro y pasan, por esto es de obligatorio uso el colimador y las pantallas de plomo.
Mas adelante contare sobre el oscurio misterio que esconden los castillos de las fuentes gammagraficas.......

Ultrasonido industrial

El ultrasonido esta entre una de las practicas mas apetecidas por la industria, en la inspecciòn de juntas soldadas por la confialbilidad de sus resultados, pero para ello el inspector ultrasinico deve estar calificado como nivel dos en ultrasonido, por lo que deve tener una amplia esperiencia a la hora de calificar e interpretar los ecos en su equipo de ultrasonido.

Lo que un inspector utiliza en su equipo es los siguiente: palpadores normales(para medicion de espesores en las superficies), palpadores angulares, zapatas, cables para la coneccion entre el palpador y el equipo, acoplante,que es un materiel viscoso que permite u mejor contacto entre el palpador y la superficie trasnformando la onda electrica en mecanica.

La practica ultrasonica es muy confiable, pero el inspector deve saver sobre la interpretacion de ecos(caso de algunos equipos) por que todo no es defecto, ademas el equipo es calibrado antes de la inspeccion en un bloque asme v1

o el asme v2 de menor tamaño

Y de esta prectica se derivan muchas otras como la mediciòn de durezas, mediciòn de pinturas entre otras.

Las particula magneticas

Las particulas magneticas son otra practica en los end, y solo sirve para buscar defectologia superficial y subsuperficial en materiales ferromagneticos, por lo que esta tecnica conciste el la inducciòn de campos magneticos, en mi caso con un yoke.

Esta prctica es la mas sencilla por su facilidad de inspecciòn y consta de un yoke, y particulas humedas o secas. Las humedas son fluorecentes y se nesecita ademas una lampara de luz negra y que el lugar de inspeccion este oscuro. Para la secas los colores son como gris, marron, rojo entre otros. En mi caso es la tecnica menos utilizada.

Tintas o Liquidos penetrantes

Las tinas penetrantes como parte de la inspecciòn, son bastante solicitados, en el campo de lainspeccion a juntas soldadas. Las tntas constan de los siguiente: limpiador, penetrante, y finalmente el revelador.

Bueno los pasos a seguir para la inspeccion por liquidos penetrantes son los siguientes:

primero se limpia bien la pieza con el limpiador, en caso de no tener el thiner servira, o en otros casos la empresa contratante pule la pieza para quitar cualquier salpicadura(de soldadura) o en el caso de que la pieza este occidada. Recordando que esta es una practica que solo encuentra defectos superficiales y subsuperficiales.

Lo siguiente es aplicar el penetrante a una distancia minima de 15cm de la pieza, y posteriormente se deja secar, y que el penetrante penetre los defectos por vasocapilaridad. El secado de la pieza debe ser de maximo 15 min, y la pieza deve estar a temperatura ambiente.

Despues de que el secado a terminado se procede a limpiar la pieza dejadola libre de penetrante, esto se hace utilizando e limpiador, con estopa o un trapo seco, sirve tambien papel de cocina pero este dura menos. Se procede a hunedeser el trapo con limpiador (nunca se aplica directamente sobre la pieza ya que esto podria provocar que el liquido atrapado en el defecto se desapareciera) y posterieormente se procede a limpiar la pieza. Paso siguiente es aplicar el revelador, el cual cuando se seca es generalmente blanco, este se aplica a 15 o 20cm de distancia a la superficie a inspeccionar.

Pronto se podra observar si tiene algun defecto o no la pieza, por lo que se apareceran peqeñas manchas de color rojo sebre el revelador y se mostrara el defecto.

La inspecciòn visual

la inspeccion visual como ensayo no destrucivo, es el primer paso a la hora de tomar la desiciòn del tipo de ensayo a realizar, o si este es necesario. En la inspeccion visual podremos detectar las inperfecciones o acabado del material inspeccionado, y con este punto de referencia poder realizar el proximo ensayo.

Como aprendiz sena en la etapa productiva, se pudieron poner en practica todos los conosimientos adquiridos en la etapa lectiva, y adqurir unos nuevos. Asi mismo se pudo conocer el ambiente real de un inspector end, y las exigencias del mercado y contratistas que recaen sobre su trabajo. Acontinuaciòn se mostrara y hablara brevemente lo aprendido en la etapa productiva atraves de las distintas tecnicas.

....PROLOGO....

....Bueno en este blog se mostrara un poco de la labor desempeñada en la etapa practica como inspector END (ensayos no destructivos), y se mostrala el tipo de servicios prestados como inspector, edemas de mostrar algo de la gammagrafia industrial, ademas de conoser una verdad oculta tras los castillos de las fuentes, algo que muy pocos conocen adems del fabricante... Bueno a su izquierda encontraran a su servidor, Leonardo Leon....